导电杆变压器分接开关常见故障

导电杆变压器分接开关常见故障。

变压器油箱上有“吱吱”的放电声，电流表随着声音摆动，气体保护可能会发出信号，油的闪点会减少。对于新投入的变压器，油会发出“咕噜”声。这些可能是分接开关故障造成的。

分接开关故障的原因如下:

1.分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不均匀，有效接触面积减少，镀层机械强度不足，磨损严重，分接开关烧坏

2.分接开关接触不良，无法承受短路电流的冲击而发生故障；倒置开关时，由于分头位置切换不当，导致开关烧坏；

3.间距不足，或绝缘材料性能下降，在过压作用下短路。

如果发现电流、电压、温度、油位、油色和声音发生变化，应立即取油样进行气相色谱分析。如有开关故障，应立即将分接开关切换到完好的档位运行，如有条件，应投入备用变压器，退出故障设备及时处理。而在日常运行维修中，应注意以下几点：

1.切换时，需要测量每个分头的DC电阻。如果发现三相电阻不平衡，其相间差一般不大于三相平均值的4，线间差一般不大于三相平均值的2。测量的相间与之前(出厂或交接时)的相应部进行比较，变化不得超过2。

2.调压分接头应按变压器铭牌图解进行，不能凭记忆调压，调压后拧紧固定分接头螺钉，使分接头接触良好，测量空载电压，其值不得超过额定电压的10。

3.倒置接头时，检查油箱外的分接开关指示器与内部接头的实际连接情况，确保接线正确。在运行过程中，开关接触部分的触头可能会磨损，如果一些触头长时间浸泡在油中，可能会因氧化而产生一层氧化膜，导致分接头接触不良。因此，为了防止分接开关故障，每次倒置接头时，分接开关应向正反方向旋转5周以上，以消除接触部分的氧化膜和油垢，然后调整到新的位置。

4.导电杆变压器设备外侧加一次电压一般不得超过相应分接头额定电压值的5，如经试验或厂家认可，电压值可提高相应档位额定电压值10，但注意此时承诺的电流值应符合厂家规定或根据试验确定。

5.无负荷调压变压器在额定电压±5范围内改变分接头位置时，其额定容量保持不变，如果是-7.5和-10分接头，则额定容量应减少2.5和5。对有负荷调压分接头位置的额定容量，应遵守制造商的规定。

6.对有载调压开关应每3月取油样进行分析，运行满一年或转换次数达到4000次，应进行换油。转换5000次后，应进行吊心检查，在变压器回路上安装电流闭锁装置，整定值不得超过额定电流的1.5倍。

7.分接头的位置应有记录，以便随时检查。